Прецизна хладно ваљана бешавна челична цев

Прецизне хладно ваљане бешавне челичне цеви се формирају поступком хладног ваљања. Преко вишеструких пролаза редукције пречника и пластичне деформације, спољни пречник, дебљина зида и грешке овалности челичних цеви се контролишу унутар ±0,05 мм. У поређењу са топло ваљаним челичним цевима, њихова површинска храпавост је смањена за више од 60%, што им омогућава да се директно користе за прецизну монтажу без секундарне обраде. Интелигентна производна линија за хладно ваљање коју је увела компанија користи контролни систем затворене петље за подешавање параметара ваљања у реалном времену, обезбеђујући да тачност димензија сваке челичне цеви достигне водеће нивое у индустрији.

Карактеристике прецизних хладно ваљаних бешавних челичних цеви су концентрисане у три димензије: Прво, перформансе материјала, користећи висококвалитетни угљенични конструкциони челик или легирани челик као основни материјал, снага попуштања се повећава за 20% -30% након ојачања хладног рада, а отпорност на замор је знатно боља од оне код обичних челичних цеви; друго, отпорност на корозију, кроз галванизацију унутрашњег зида или третман епоксидног премаза спољашњег зида, животни век се продужава на више од 15 година у влажним срединама; треће, прилагодљивост обраде, подржава директну дубинску обраду као што је спаљивање, смањење пречника и савијање, смањујући трошкове секундарне обраде за купце.

Сценарији примене покривају цео врхунски производни ланац: У енергетском сектору, прецизне челичне цеви отпорне на корозију, које се користе као нафтоводи и гасоводи, могу да издрже екстремне температурне разлике од -40℃ до 80℃; у сектору транспорта, челичне цеви високе чврстоће се користе у системима за кочење на шинама велике брзине и рамовима батерија нових енергетских возила како би се осигурала конструкцијска сигурност; у грађевинарству, прецизне челичне цеви ултра танких зидова служе као основне компоненте скеле, са носивошћу једне цеви преко 3 тоне.

Флексибилни производни систем Тиањин Ксинлида може се похвалити значајним предностима: годишњи производни капацитет од 50 милиона тона омогућава брз одговор на поруџбине великих количина; интелигентни систем складиштења подржава испоруку у фазама по пројекту; купци могу да измене спецификације у било ком тренутку пре производње, а одељење производње прилагођава руте процеса кроз дигитални систем планирања, смањујући трошкове промене за 40%. Од уноса сировина до испоруке готовог производа, свака челична цев пролази кроз 12 процеса контроле квалитета, укључујући испитивање вртложним струјама и хидростатичко тестирање, обезбеђујући испоруку без кварова.

Одабрати Ксинлида значи добијање услуга целог циклуса, од техничких консултација до одржавања након продаје. Наш инжењерски тим помаже клијентима у оптимизацији избора челичних цеви и пружа прилагођена решења за посебне услове рада. Користећи нашу глобалну трговинску мрежу, обезбедили смо прецизне хладно ваљане бешавне челичне цеви за преко 300 пројеката у иностранству, помажући кинеској производњи да стигне до света са поузданим квалитетом.